共挤膜气体透过量测定仪（又称膜材透气性能分析仪），是专门用于检测共挤膜、复合膜、单层膜等各类膜材气体透过性能的专用检测设备，广泛应用于食品、医药、包装、新材料等行业。仪器严格依据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》、ASTM D1434等标准设计制造，可精准量化膜材对氧气、氮气、二氧化碳等气体的透过量，为膜材生产、质量管控、产品研发提供科学、精准的技术依据，保障膜材包装的阻隔性能达标。
一、测试核心目的
共挤膜作为各类包装产品的核心基材，其气体透过性能直接决定包装内产品的保质期、品质稳定性及安全性——气体透过量过高，会导致氧气、湿气等渗入，引发食品变质、医药产品失效、化工产品氧化；透过量过低则可能影响需呼吸类产品的储存。
本仪器测试核心目的的是：精准测定共挤膜等膜材对不同气体的透过速率、透过量，量化膜材的气体阻隔能力，判定膜材是否符合行业标准及产品使用需求；排查膜材生产过程中因工艺、原料等问题导致的透气性能不合格隐患；为膜材配方优化、生产工艺改进、产品选型提供精准数据支撑，确保包装产品满足各类场景的储存、运输要求。
二、详细测试流程
共挤膜气体透过量测定仪核心采用压差法测试原理，操作流程规范、步骤清晰，适配各类膜材试样，全程可实现自动化控制，减少人为误差，具体流程如下：
1. 试样准备：选取3个以上规格一致的共挤膜试样，裁取直径为100mm（或按仪器适配尺寸）的圆形试样，确保试样无破损、无针孔、无褶皱、无污渍，边缘平整无毛刺；若为复合共挤膜，需保证试样各层贴合紧密，无分层现象。将试样置于23±2℃、相对湿度50±5%的环境中，静置2小时以上，使试样状态稳定，避免环境因素影响测试结果。
2. 仪器校准与参数设定：启动仪器，进行预热校准（预热时间不少于30分钟），校准压力、温度、真空度等核心参数，确保仪器运行精准；根据测试需求（如测试气体种类、膜材用途），设定测试温度（常规23±2℃）、测试湿度（常规50±5%）、测试气体（氧气、氮气等，可按需切换）、真空度、测试时间等参数，保存测试方案，便于后续批量测试调用。
3. 试样装夹：将预处理好的试样平稳放置于仪器的测试腔之间，确保试样覆盖测试区域，无偏移、无漏气；拧紧装夹装置，力度均匀，避免过度挤压损坏试样，同时确保测试腔密封良好，防止气体泄漏导致测试数据失真。
4. 测试运行：启动测试程序，仪器自动对测试腔一侧抽真空，直至达到设定真空度并保持稳定；随后向测试腔另一侧通入设定压力的测试气体，形成稳定的压差环境。测试过程中，仪器通过高精度传感器实时采集气体透过试样的速率、透过量等数据，自动记录并绘制测试曲线，全程无需人工干预。
5. 数据处理与判定：每个试样测试完成后，仪器自动计算气体透过量、透过速率的平均值；重复测试3个试样，取3次测试结果的平均值作为最终测试数据。对照行业标准及产品要求，判定膜材透气性能是否合格——若测试数据在标准规定范围内，则判定为合格；若超出范围，则判定为不合格，需排查膜材质量问题。
6. 测试后处理：测试结束后，关闭仪器气源、电源，松开装夹装置，取出试样，清理测试腔及装夹部位，做好仪器维护与测试记录存档工作，便于后续追溯。
三、仪器详细参数（符合行业标准，适配各类共挤膜测试）
仪器参数直接决定测试精度与适用范围，以下为共挤膜气体透过量测定仪（膜材透气性能分析仪）的核心详细参数，贴合行业常规配置及标准要求：
1. 测试范围
- 气体透过量：0.01~10000 cm³/(m²·24h·atm)（可根据需求定制扩展量程）
- 适用膜材：共挤膜、复合膜、单层膜、铝箔膜、透气膜等各类包装膜材
- 测试气体：氧气、氮气、二氧化碳等（可按需切换，支持多种气体测试）
2. 精度参数
- 气体透过量精度：±1%（满量程），确保测试数据精准可靠
- 压力精度：±0.1 kPa，压差控制稳定，减少测试误差
- 温度精度：±0.1℃，可精准控制测试环境温度，贴合标准要求
- 湿度精度：±1%RH，适配不同湿度条件下的测试需求
- 真空度：≤10 Pa，确保测试腔真空环境稳定，保障测试准确性
3. 控制参数
- 测试温度：5~50℃（可任意调节，常规设定23℃）
- 测试湿度：0~95%RH（可任意调节，常规设定50%RH）
- 测试压力：0~0.1 MPa（可任意调节，贴合标准压差要求）
- 测试时间：1~9999 min（可按需设定，自动计时，支持连续测试）
4. 试样参数
- 试样尺寸：直径100mm（标准尺寸），可适配80mm、110mm等多种尺寸（可定制）
- 试样厚度：0.01~2.0 mm（可适配不同厚度共挤膜，无需额外调整夹具）
- 装夹方式：真空密封装夹，密封可靠，无漏气，不损伤试样
5. 仪器配置与功能参数
- 显示方式：7寸高清液晶触控屏，中英文菜单，实时显示测试数据、曲线及参数，操作便捷
- 控制方式：单片机+PLC双重控制，自动化程度高，支持参数预设、批量测试、自动计算
- 数据输出：机载微型打印机，可打印测试结果、参数及曲线；配备USB接口，支持数据导出、存档及统计分析
- 安全配置：过载保护、漏气报警、超温报警、真空度异常报警，确保仪器运行安全
- 电源要求：AC 220V±10%，50Hz，功率≤300W，适配常规实验室及生产线供电
- 环境要求：工作温度5~35℃，相对湿度≤85%，无凝露、无粉尘、无腐蚀性气体
四、仪器应用场景与核心优势
1. 应用场景：广泛应用于共挤膜生产企业（生产线抽检、全检，把控产品质量）、食品/医药包装企业（包装膜选型、品控）、第三方检测机构（膜材型式检验、抽检）、科研院校（膜材新材料研发、工艺优化），适配各类膜材的气体透过性能检测需求。
2. 核心优势：测试精度高，符合行业标准，数据精准可追溯；自动化程度高，操作便捷，减少人为误差；支持多种气体、多种规格膜材测试，适用性广；参数可灵活调节，适配不同测试需求；配备完善的安全保护与数据输出功能，适配批量测试与信息化管理。
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