轮胎橡胶的透气性是影响轮胎使用寿命、安全性及节能性的关键指标。透气性过大会导致轮胎内部气体泄漏，引发胎压不足，增加行驶阻力与油耗，甚至影响行驶稳定性。GB/T7755《硫化橡胶或热塑性橡胶 透气性的测定》标准明确了轮胎橡胶等橡胶制品透气性的检测方法与技术要求。济南米莱仪器研发的压差法气体渗透仪，精准适配GB/T7755标准，为轮胎生产企业、质检机构提供高效、精准的透气性检测解决方案，助力产品质量管控与合规生产。
一、标准核心要求
GB/T7755标准规定，橡胶透气性检测采用压差法，通过测量特定气体在压差作用下透过橡胶试样的速率来评定透气性。标准明确了试样制备规格、测试温度、压力条件等关键参数：试样需制成规定尺寸的圆形薄片，表面平整无缺陷；测试温度可根据实际需求设定，常用标准温度为23℃；测试过程中需维持试样两侧稳定的压差，确保气体渗透过程稳定可控，最终以气体渗透系数或气体透过量作为核心评价指标。
二、产品核心性能
1. 精准压差控制：采用高精度压力传感与调节系统，测试压差范围可满足GB/T7755标准要求，压差控制精度达±0.1kPa，确保气体渗透过程稳定，保障检测数据准确性；2. 恒温控制精准：配备高精度恒温箱，控温范围5~50℃，控温精度±0.5℃，可精准匹配标准规定及客户自定义的测试温度需求；3. 自动化检测：全程自动化控制，可自动完成抽真空、压差建立、渗透速率监测、数据计算等流程，大幅降低人为操作误差，提升检测效率；4. 数据处理智能：内置专用数据处理系统，可自动计算气体渗透系数、透过量等关键指标，支持数据存储、查询及PDF格式报告导出，满足质量追溯需求。
三、试验原理
本仪器基于压差法检测原理，契合GB/T7755标准要求。将轮胎橡胶试样密封夹持于测试腔中间，使测试腔分为高压腔与低压腔两部分；向高压腔通入指定测试气体（如空气、氮气等），并维持稳定压力，低压腔则进行抽真空处理，使试样两侧形成稳定的压差；在压差作用下，高压腔的气体透过橡胶试样渗透至低压腔；仪器通过高精度传感器实时监测低压腔气体压力的变化，结合试样面积、厚度等参数，通过内置算法自动计算出气体渗透系数及透过量，从而完成轮胎橡胶透气性的定量检测。
四、适用范围
核心适配GB/T7755标准规定的各类轮胎橡胶制品检测，包括轿车轮胎、货车轮胎、工程机械轮胎等所用的硫化橡胶或热塑性橡胶材料；同时可扩展应用于其他橡胶制品（如橡胶密封件、橡胶软管）及塑料薄膜、复合膜等材料的气体透气性检测，一机多用，提升设备利用率。
五、标准适配操作流程
1. 样品预处理：按GB/T7755标准要求制备轮胎橡胶试样，确保试样尺寸、表面状态符合规定，将试样置于标准环境下调节至平衡状态；2. 样品装夹：将预处理后的试样密封夹持于测试腔中间，确保密封良好，无气体泄漏；3. 参数设定：通过触控屏设定测试温度、测试压差、测试时间等参数；4. 启动测试：仪器自动完成低压腔抽真空、高压腔充气加压、恒温稳定等流程，随后进入气体渗透监测阶段；5. 数据处理：测试结束后，仪器自动计算并显示检测结果，可直接导出报告并完成数据归档。
六、品质保障与售后服务
材质结构：测试腔采用耐腐蚀、高强度材质，确保密封性能与使用寿命；机身采用优质钢材，结构稳固，运行稳定。售后服务：提供免费上门安装调试、一对一标准适配操作培训；享受1年整机质保，终身技术维护；免费提供标准更新指导与软件升级服务，专业技术团队快速响应客户需求。
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